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随着改革开发的深化与国民经济的飞速发展，电能需求量越来越大。接地网的可靠性将很大程度的影响其*的稳定的可靠性。然而，作为长期埋入地下的接地装置，受其地质环境因素的影响，接地装置的防腐将至关重要。接地装置在长期埋入地下，浸入水中或在有腐蚀性的土壤中时，这些接地网金属将存在着严重的腐蚀隐患，如果防腐蚀措施不力，会造成接地电阻的升高，将会直接影响到电力系统的*运行。电力设备的金属腐蚀，是各种金属材料在环境作用下，发生的破坏和变质。金属腐蚀是金属受物理、化学、电化学等多种形式联合作用的结果。

腐蚀的原因，当阴极保护与覆盖层配合使用时，正好在覆盖层破损处接通阴极电流，使表面阴极极化，防止了腐蚀，而在大部分范围内，由于覆盖层良好的绝缘性能，大大的减少了阴极保护所需的电流。相对埋地储罐与管道，从某种意义上讲，没有良好的覆盖层质量，就没有良好的阴极保护，两者是互相影响的。

金属阴极保护防腐的技术与方法，金属阴极保护，就是利用腐蚀电池的原理，将需要被保护的金属结构作为阴极，通过阳极向阴极不间断地提供电子，首先使结构极化，进而在结构表面富集电子，使其不易产生离子，因而大大地减缓了结构的腐蚀速度。传统的金属防腐方法主要是：隔离防腐，即是将金属与腐蚀介质隔离，具体的措施有，使用涂料，敷层等。不足的地方是，腐蚀难避免，且工作量大，保持时间相对短，具体物体受体积、形状*。选用耐腐蚀金属，如不锈钢、铜等。不足之处是价格昂贵，所用金属资源相对短缺，或在可能的情况下，同其他材料如塑料，玻璃钢等，但这又不*能适用于各种情况。另外，由于腐蚀环境几乎无处不在，腐蚀的形式也多样化，一般的防腐措施往往不能有效地控制金属的腐蚀。尤其是电化学腐蚀，现实生产生活中，接地装置，输电线路、各种水中或埋地的油气水管道、储罐、许多存放电解质的容器，化工管道设备，船舶等，都是由于金属腐蚀而发生损坏与泄漏的。为此，控制金属的电化学腐蚀，应用金属阴极保护防腐。

根据腐蚀电池的原因，认识到金属被腐蚀是因为其原子在一定条件下丢了电子，变成了正离子。如果将需要被保护金属结构作为阴极，通过电气连接，与一电子电位低的阳极材料向电子电位高的阴极材料不间断提供电子，牺牲阳极的阳极因较活泼而优先溶解，向被保护金属一定量的负极直流电，使其相对于阳极接地装置而言变成了一个大阴极，从而免造腐蚀，而阳极则遭到强烈腐蚀，而阴极材料的结构首先极化，在结构表面富集电子，不再产生离子，进而大大地减缓并停止结构的腐蚀过程，达到了保护阴极材料的目的，任意选择下表中两种金属，这样，处于序列表上方的就成为阳极 ，处于下方的成为阴极，两种金属在电连接的情况下们如果满足腐蚀电池形成的条件，阳极将加速腐蚀，而阴极则停止或减缓腐蚀，即得到了保护。

作为电化学腐蚀*有效的防护措施，在国内石油行业，船舶等及国外，都有着许多成功的应用。未加阴极保护而只有防腐覆盖层的新建金属管道禁止使用。足见其对阴极保护的重视，我国埋地管道阴极保护做的较好的是石油天然气行业所属各企业，要求埋地的新建金属管道*采用阴极保护，储罐和钢制管道在改造时应逐步采用阴极保护。牺牲阳极法和外加电流法是阴极保护的两种有效方式，减少经济损失起到很大的作用。

*生产各类阴极保护防腐材料

*研制开发各类防腐仪器、设备

*提供阴极保护工程设计和安装工程